用压缩曲线与温/压/时窗口优化缓冲垫配置
压合缓冲垫不是“放上就完”的耗材，而是可量化、可优化的工艺变量。当你把压缩曲线与温度/压力/时间（T–P–t）数据联动起来，良率、外观与节拍往往能同时提升。 一、为什么要“数据驱动”？非线性：缓冲垫是粘弹体，受温度、速率影响显著；同一硬度在不同温度下压缩响应差异很大。耦合强：垫层压缩（形变量）直接改变树脂/胶体流动、排气路径与接触应力分布。窗口窄：多数产品对**压缩率 5–15%**敏感；过低不均
压合缓冲垫不是“放上就完”的耗材，而是可量化、可优化的工艺变量。当你把压缩曲线与温度/压力/时间（T–P–t）数据联动起来，良率、外观与节拍往往能同时提升。
一、为什么要“数据驱动”？
非线性：缓冲垫是粘弹体，受温度、速率影响显著；同一硬度在不同温度下压缩响应差异很大。耦合强：垫层压缩（形变量）直接改变树脂/胶体流动、排气路径与接触应力分布。窗口窄：多数产品对**压缩率 5–15%**敏感；过低不均压、过高“吃垫”和尺寸漂移。成本导向：通过数据把压缩率稳定在目标区，可减少返工、清洁、面层损耗与停机。
二、采什么数据？（最低投入也要可复现）
A. 材料侧：牌号、厚度、硬度（Shore A）、密度；回弹率、压缩永久变形（C-Set）、表面粗糙度/纹理；面层类型：PTFE（镜/雾/纹）、玻纤PTFE、有/无网纹导气层。
B. 过程侧：T–P–t 曲线：升温斜率、预热/排气段、保压峰值与时间、冷却到脱模温度；真空曲线（如夹胶/真空袋固化），预抽时间与稳定度；设备面板温差与平面度（红外或点测）。
C. 结果侧：厚度均匀度、翘曲；表面缺陷（压痕/橙皮/流痕/溢胶/起泡）；关键尺寸与Cpk；良率与节拍；在机压缩率：压前/压后垫层厚度或上压板位移（位移传感器/线规）。
小技巧：若没有材料曲线，至少用简易压缩治具在工艺温度下取 3 点（5%、10%、15%）做“等效曲线”。
三、读懂压缩曲线：把“感觉”变“数字”
决策速表
台阶/不转印：硅胶 A50–55，0.8–1.5 mm + PTFE 细雾/镜；
排气/树脂流控：芳纶 0.3–0.5 mm + PTFE 细纹；
夹胶/真空：硅胶 A≈60，2–4 mm 细纹 + PTFE；
高压高平整：薄且略硬（0.3–0.6 mm，A60–65）。
